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產品描述
參數
碳化硅密封環-----接受異形件的訂制
碳化硅與碳化鎢的---所選材料決定--產品的密實度，然后決定產品硬度---最好決定---使用壽命與效果
碳化硅密封環（反應和無壓燒結）
碳化硅是一種無機非金屬材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系數低、抗氧化性強、熱穩定性好、熱膨脹系數低、熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優良特性，可用于各種要求耐磨、耐蝕和耐高溫的機械設備。工程技術人員經過多年的不懈努力，大大改進了碳化硅的性能?，F在，碳化硅已成為一種重要的工程材料。廣泛運用于機械、冶金、石化、船舶、軍工裝備等領域，如機械密封摩擦副、滑動軸承、噴嘴、切削工具等。
我公司生產的碳化硅產品有以下四種牌號：
1、DX101反應燒結碳化硅
DX101由細顆粒α-SiC和添加劑壓制成素坯，在高溫下與液態硅接觸，坯體中的碳與滲入的Si反應，生成β-SiC,并與α-SiC相結合,游離硅填充了氣孔,從而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等濃度的酸或堿介質中使用。
2、DX102含有游離石墨的反應燒結碳化硅
為提高碳化硅陶瓷密封環的機械性能，我公司在DX101反應燒結碳化硅的基礎上開發了DX102含有游離石墨的反應燒結碳化硅陶瓷。在陶瓷基體中含有一定量細小的石墨顆粒，因而其除DX101反應燒結碳化硅的性能外，具有較高的自潤滑性能，較低的摩擦系數，適用于有干摩擦的工況中使用。
3、DX201無壓燒結碳化硅
DX201是新一代的工程陶瓷，選用的高純度α-SiC微粉和添加劑壓制成素坯，采用無壓繞結工藝，在高溫下燒結而成的高純度、高密度、不含游離硅的SiC陶瓷，無壓燒結SiC的硬度、強度、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊性等各項性能均比其它工程陶瓷如氧化鋁、反應燒結碳化硅等優良，可應用于強腐蝕、高轉速、高耐磨、等工況，也是制作防彈板、噴嘴的理想材料。
4、DX202含有游離石墨的無壓燒碳化硅
DX202是在DX201的基礎上添加了石墨顆粒燒結而成的，與DX201相比，即不降低DX201耐腐蝕性，同時又提高了自潤滑性和承載能力，適合于有強腐蝕、高承載、干摩擦、硬—硬配對（機械密封摩擦副）等工況下使用。
碳化硅是一種無機非金屬材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系數低、抗氧化性強、熱穩定性好、熱膨脹系數低、熱導率大以及抗熱震和耐化學腐蝕等優良特性，可用于各種要求耐磨、耐蝕和耐高溫的機械設備。工程技術人員經過多年的不懈努力，大大改進了碳化硅的性能?，F在，碳化硅已成為一種重要的工程材料。廣泛運用于機械、冶金、石化、船舶、軍工裝備等領域，如機械密封摩擦副、滑動軸承、噴嘴、切削工具等。
我公司生產的碳化硅產品有以下四種牌號：
1、DX101反應燒結碳化硅
DX101由細顆粒α-SiC和添加劑壓制成素坯，在高溫下與液態硅接觸，坯體中的碳與滲入的Si反應，生成β-SiC,并與α-SiC相結合,游離硅填充了氣孔,從而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等濃度的酸或堿介質中使用。
2、DX102含有游離石墨的反應燒結碳化硅
為提高碳化硅陶瓷密封環的機械性能，我公司在DX101反應燒結碳化硅的基礎上開發了DX102含有游離石墨的反應燒結碳化硅陶瓷。在陶瓷基體中含有一定量細小的石墨顆粒，因而其除DX101反應燒結碳化硅的性能外，具有較高的自潤滑性能，較低的摩擦系數，適用于有干摩擦的工況中使用。
3、DX201無壓燒結碳化硅
DX201是新一代的工程陶瓷，選用的高純度α-SiC微粉和添加劑壓制成素坯，采用無壓繞結工藝，在高溫下燒結而成的高純度、高密度、不含游離硅的SiC陶瓷，無壓燒結SiC的硬度、強度、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊性等各項性能均比其它工程陶瓷如氧化鋁、反應燒結碳化硅等優良，可應用于強腐蝕、高轉速、高耐磨、等工況，也是制作防彈板、噴嘴的理想材料。
4、DX202含有游離石墨的無壓燒碳化硅
DX202是在DX201的基礎上添加了石墨顆粒燒結而成的，與DX201相比，即不降低DX201耐腐蝕性，同時又提高了自潤滑性和承載能力，適合于有強腐蝕、高承載、干摩擦、硬—硬配對（機械密封摩擦副）等工況下使用。
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規格 |
尺寸 |
單價 |
規格 |
尺寸 |
單價 |
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H15 |
?18*12*3 |
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H50 |
?58*46*5 |
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H20 |
?23*17*3 |
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H65 |
?78*66*5 |
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H25 |
?28*21*3 |
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H80 |
?92*75*5 |
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H32 |
?38*31*4 |
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H100 |
?110*96*6 |
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H40 |
?43*34.5 *4 |
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特規可定制 |
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碳化鎢--合金密封環-----接受異形件的訂制 需要實在的照片？
碳化鎢合金密封環是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。除碳原子外，氮原子、硼原子也能進入金屬晶格的空隙中，形成間充固溶體。它們與間充型碳化物的性質相似，能導電、導熱、熔點高、硬度大，同時脆性也大。 硬質合金密封環還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。 硬質合金圓棒
近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25％～50％。20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。
1923年，德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10％～20％的鈷做粘結劑，發明了碳化鎢和鈷的新合金，硬度僅次于金剛石，這是世界上人工制成的第一種硬質合金。用這種合金制成的刀具切削鋼材時，刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質合金發展史上的又一成就。
碳化鎢硬質合金密封環具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
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規格 |
尺寸 |
單價 |
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尺寸 |
單價 |
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H15 |
?18*12*3 |
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H50 |
?58*46*5 |
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H20 |
?23*17*3 |
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H65 |
?78*66*5 |
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H25 |
?28*21*3 |
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H80 |
?92*75*5 |
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H32 |
?38*31*4 |
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H100 |
?110*96*6 |
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H40 |
?43*34.5 *4 |
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特規可定制 |
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無
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